Procés de treball
1. Concentració: Quan l'eix d'empenta en espiral gira, els múltiples laminats actius sòlids situats fora de l'eix d'empenta es mouen els uns respecte als altres. Sota l'acció de la gravetat, l'aigua es filtra de l'espai laminat en moviment relatiu per aconseguir una concentració ràpida.
2. Deshidratació: el fang concentrat avança contínuament amb la rotació de l'eix espiral; al llarg de la direcció de sortida del pastís de fang, el pas de l'eix espiral disminueix gradualment, la separació entre els anells també disminueix gradualment i el volum de la cavitat espiral es contrau contínuament. Sota l'acció de la placa de contrapressió a la sortida, la pressió interna augmenta gradualment. Sota el funcionament continu de l'eix de cargol, l'aigua del fang s'extrudeix i es descarrega, i el contingut sòlid del pastís de filtre augmenta contínuament, i finalment es realitza la deshidratació contínua del fang.
3. Autoneteja: la rotació de l'eix en espiral fa que l'anell mòbil giri constantment. L'equip de deshidratació de fangs es basa en el moviment entre l'anell fix i l'anell mòbil per aconseguir el procés d'autoneteja continu, per tal d'evitar subtilment el bloqueig comú del deshidratador tradicional.

Principi estructural
El cos principal de la màquina de deshidratació de cargol és un dispositiu de filtre format per l'anell fix i l'anell de desplaçament que se superposen entre si i l'eix espiral que el travessa. La part frontal és la part d'enriquiment i la part posterior és la part de deshidratació.
El buit del filtre format entre l'anell fix i l'anell mòbil i el pas de l'eix espiral disminueixen gradualment des de la part d'enriquiment fins a la part de deshidratació.
La rotació de l'eix espiral no només empeny la transferència de fangs des de la part espessidora a la part de deshidratació, sinó que també impulsa contínuament l'anell de desplaçament per netejar la junta del filtre i evitar que s'obstrueixi.
Principi de la deshidratació
Després de la concentració per gravetat a la part d'espessiment, el fang es transporta a la part de deshidratació. En el procés de progrés, amb la reducció gradual de la costura i el pas del filtre, així com l'acció de bloqueig de la placa de contrapressió, es genera una gran pressió interna i el volum es redueix constantment per aconseguir l'objectiu d'una deshidratació completa.
Models i paràmetres tècnics
Tenim molts models de deshidratadors de fangs i podem subministrar models personalitzats. A continuació es mostren els models principals:
Model | Capacitat | Mida (L * A * A) | Poder | |
kg/hora | m³/hora | |||
TOP131 | 6~10 kg/h | 0,2~3m³/h | 1816 × 756 × 1040 | 0,3 kW |
TOP201 | 10~18 kg/h | 0,5~9m³/h | 2500 × 535 × 1270 | 0,5 kW |
TOP301 | 30~60 kg/h | 2~15m3/h | 3255 × 985 × 1600 | 1,2 kW |
TOP302 | 60~120 kg/h | 3~30 m³/h | 3455 × 1295 × 1600 | 2,3 kW |
TOP303 | 90~180 kg/h | 4~45m3/h | 3605 × 1690 × 1600 | 3,4 kW |
TOP401 | 60~120 kg/h | 4~45m3/h | 4140 × 1000 × 2250 | 1,7 kW |
TOP402 | 120~240 kg/h | 8~90 m³/h | 4140 × 1550 × 2250 | 3,2 kW |
TOP403 | 180~360 kg/h | 12~135m3/h | 4420 × 2100 × 2250 | 4,5 kW |
TOP404 | 240~480 kg/h | 16~170 m³/h | 4420 × 2650 × 2250 | 6,2 kW |
Avantatges del producte
● Disseny compacte del cos, integració de concentració i deshidratació, amb armari de control elèctric i tanc de barreja de floculació de fangs i altres dispositius auxiliars, forta compatibilitat amb equips de suport, fàcil de dissenyar.
● El disseny petit, fàcil d'adaptar a les condicions locals, pot reduir la petjada del deshidratador i els costos de construcció.
● Té la funció de concentració de fangs, de manera que no necessita la unitat de concentració i emmagatzematge, i redueix l'espai total d'ocupació i el cost de construcció de les instal·lacions de tractament d'aigües residuals.
● El cos principal del deshidratador té funció d'autoneteja, de manera que no cal evitar el bloqueig de fangs i una gran quantitat de neteja d'aigua.
Tecnologia d'extrusió de cargol de baixa velocitat, baix consum d'energia.
● El gabinet de control elèctric està equipat amb un dispositiu de control automàtic, des del transport de fangs, la injecció de líquids, la concentració de la deshidratació fins a la descàrrega de pastís de fang, per aconseguir un funcionament continu automàtic i sense tripulació de 24 hores, reduint el cost dels treballadors.
Camp d'aplicació
La màquina de deshidratació de fangs/deshidratador de fangs s'utilitza àmpliament en els camps següents:
1. Aplicable a aigües residuals municipals, aliments, begudes, productes químics, cuir, material de soldadura, fabricació de paper, impressió i tenyit, farmacèutica i altres indústries de fangs.
2. Apte per a la deshidratació de fangs d'alta i baixa concentració. Quan es deshidraten fangs de baixa concentració (2000 mg/L~), no cal construir un tanc d'enriquiment ni un tanc d'emmagatzematge, per tal de reduir el cost de construcció i reduir l'alliberament de fòsfor i la generació d'olors anaeròbiques.